硬質(zhì)合金刀具可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)的障壁,使刀具在切削時(shí)的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上
通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高;抗彎強(qiáng)度高時(shí),沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件,其應(yīng)用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況,刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料;進(jìn)一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù),在高韌性高強(qiáng)度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強(qiáng)度間的矛盾;進(jìn)一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu);提高刀具的制造精度,減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別,并使刀具的使用實(shí)現(xiàn)優(yōu)化。
如何分辨剪板機(jī)刀片質(zhì)量的優(yōu)劣
剪板機(jī)刀片是剪切金屬板材的必備工具,特別是剪切不銹鋼產(chǎn)品時(shí),必須要求剪板機(jī)刀片刃口鋒利耐磨,有韌性。所以,剪板機(jī)刀片的質(zhì)量是決定了剪切效果的關(guān)鍵。而剪板機(jī)刀片質(zhì)量的好壞,從表面是分辨不出來的!不過通過以下幾點(diǎn)就不難分別了。
一套優(yōu)質(zhì)的剪板機(jī)刀片,躲著七八千,少著倆三千,根據(jù)材料一級生產(chǎn)技術(shù)的不同,上也相差很大。而大家往往就忽略了這一點(diǎn),總是到處詢價(jià),比,往往只重視,卻忽略了質(zhì)量??偸且恍┬⌒蜕a(chǎn)剪板機(jī)刀片廠家,在材料和加工過程中偷工減料來降低成本,讓你難以辨別真?zhèn)?。首先就是剪板機(jī)刀片:在相同材料和工藝的情況下,剪板機(jī)刀片都差不多,已先了解生產(chǎn)剪板機(jī)刀片所有的原材料市場,在對比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家的報(bào)價(jià)。如果,報(bào)價(jià)是低于或是略高材料一點(diǎn)的,那么就是在以次充好。生產(chǎn)工藝:除了材質(zhì),那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中,合金刀具價(jià)格,每一道工序都很重要,合金刀具哪家好,而重中之重那就是熱處理,而一包合格的剪板機(jī)刀片,至少必須經(jīng)過倆次入爐淬火,方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刀口韌而不脆,持久耐磨的效果。有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家,為了降低成本,就減少淬火的次數(shù),甚至用土辦法淬火。如果。不想選擇到這樣的剪板機(jī)刀片,首先還是從上對比。其實(shí)就是后用金屬硬度計(jì)在到身上,多出測試,看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。
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